围绕"底数清、算得准、判得稳、查得回"四个目标，为不同类型单位提供可落地的实施路径。
按周期对在用工业管道开展系统性安全校核，输出挂标准、挂工况、挂数据来源的校核报告，支撑企业内部管理与外部检查。
针对超期服役、工况变更、检验发现异常的管道，开展专项评估，给出继续使用、监控使用或整改的工程建议。
面向设计院与工程公司：设计阶段的应力校核辅助与合规自查，提前发现与标准条款冲突的设计点。
从纸质台账到数字化完整性管理：数据治理、流程重构、系统落地的分阶段路线规划。
每一步都有明确的交付物，不玩"黑盒交付"。
台账盘点与结构化导入，交付《数据底数清单》。
按标准条款逐项校核，交付《计算过程记录》。
机器初判 + 工程师复核，交付《判定依据说明》。
生成编号连续的正式报告，交付《校核报告》。
偏差案例回流规则库，交付《规则修订记录》。
我们坚持一条原则：未经客户书面授权，不公开任何项目信息。已发布案例均已完成授权与披露边界确认。
项目为国家批复的百万吨级煤制油示范工程。2026 年项目进入工艺管道安装高峰阶段，装置规模大、管道系统复杂、建设工期紧张，对管道安全相关计算的系统性、规范性与响应速度提出了很高要求。（背景信息以公开报道口径为限）
星捷数智在本项目承担三部分工作：工艺管道计算、管道安全校核与专家系统试点——依据 GB/T 20801 等现行标准对工艺管道开展系统性计算与安全校核，并以本项目为真实工程场景，开展星捷管擎专家系统的试点应用。
按五步工作法交付：数据底数清单、计算过程记录、判定依据说明与正式校核报告。每份交付物均可回放、可质询、可归档。
在工艺管道安装全面铺开的高峰阶段，计算与校核工作与现场进度同步推进，为项目提供了成体系的管道安全技术支撑；专家系统试点在真实大型工程环境中跑通了"机器初判 + 工程师复核"的工作模式，实战中形成的判定经验与偏差案例已回流规则库，成为星捷管擎持续迭代的样本。
待脱敏与授权后发布
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